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Cas de projets d’usines de production alimentaire à grande échelle

2026/05/27

10 ensembles de fours rotatifs TIPESMART à 32 plateaux installés pour une usine alimentaire de Taiwan en Chine

Cette affaire porte sur la fourniture et l'installation de 10 ensembles de fours rotatifs TIPESMART à 32 plateaux pour un important fabricant de produits alimentaires à Taiwan, en Chine, spécialisé dans la production de masse de pain, de pâtisseries et de produits de boulangerie traditionnels. Le client avait pour objectif de résoudre les goulots d'étranglement de la production, d'augmenter la capacité, de normaliser la qualité de la boulangerie et d'optimiser l'efficacité pour répondre à la demande croissante du marché.

Avant le projet, le client était confronté à plusieurs défis : une capacité de four insuffisante pour gérer les pics de commandes, une qualité de cuisson incohérente (couleur et texture inégales) en raison d'équipements obsolètes entraînant des taux de rejet élevés, des coûts d'énergie et de main d'œuvre élevés et une évolutivité limitée pour une expansion future. Après évaluation sur site, nous avons fourni une solution personnalisée avec 10 unités de fours rotatifs TIPESMART 32 plateaux, adaptée à l'agencement de leur atelier et à leurs besoins de production.

Les fours rotatifs TIPESMART à 32 plateaux sont dotés d'une circulation d'air chaud uniforme à 360°, d'une commande numérique intelligente, d'un intérieur entièrement en acier inoxydable et d'une isolation à haute efficacité. Nous avons disposé les 10 fours en ligne pour correspondre au flux de travail du client et avons fourni une installation professionnelle sur site, une mise en service, une formation du personnel et une assistance technique 24h/24 et 7j/7.

Après l'installation et un essai de 72 heures, le client a obtenu des résultats remarquables : la capacité de production a augmenté de 35 %, prenant en charge une production quotidienne de plus de 50 000 pièces ; le taux de qualification des produits a atteint 98 %, réduisant les taux de rejet de 8 % à moins de 2 % ; les coûts énergétiques ont diminué de 25 %, permettant une économie mensuelle d'environ 120 000 NT$ ; les coûts de main-d'œuvre ont été réduits de 30 % puisqu'un opérateur peut gérer 4 à 5 fours.

Le directeur de production du client a commenté : « Choisir TIPESMART a été la meilleure décision pour notre expansion. Les fours offrent une qualité stable, une efficacité élevée et une utilisation facile, avec un service après-vente professionnel dépassant nos attentes. Ce projet met en valeur la force de TIPESMART à fournir des solutions d'équipement de boulangerie fiables et à grande échelle aux clients industriels, les aidant ainsi à améliorer leur compétitivité sur le marché.

Installation complète d'équipement de boulangerie pour une grande usine alimentaire à Singapour

Nous avons fourni et installé avec succès un ensemble complet d'équipements de boulangerie pour une usine alimentaire à grande échelle à Singapour, spécialisée dans la production de masse de pain, de pâtisseries, de biscuits et de gâteaux. Le projet visait à optimiser l'efficacité de la production de l'usine, à normaliser la qualité des produits et à accroître sa capacité de production pour répondre à la demande croissante du marché local et régional.

L'équipement de base fourni comprend des fours tunnel à gaz (pour une cuisson continue à haut volume avec une distribution efficace de la chaleur), des fours à sole haut de gamme, des mélangeurs de pâte à tambour inclinable de grande capacité (capables de pétrir uniformément de grandes quantités de pâte), des machines à aérer et à fouetter, des machines à biscuits, des machines de remplissage de gâteaux et une salle de fermentation personnalisée (avec température et humidité réglables pour une fermentation idéale de la pâte). Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire, conforme aux normes strictes d'hygiène alimentaire de Singapour.

Notre équipe de professionnels a effectué efficacement l'installation, la mise en service et la formation du personnel sur site. Après l'exploitation, l'efficacité de la production de l'usine a augmenté de 40 %, le taux de qualification des produits a atteint 99 % et les coûts de main-d'œuvre ont été considérablement réduits. Ce projet démontre pleinement notre capacité à fournir des solutions complètes et de haute qualité en matière d'équipement de boulangerie pour les grandes entreprises alimentaires, gagnant une grande reconnaissance de la part du client.

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